在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，溫度控制的精度與穩(wěn)定性直接決定著產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率與能耗成本。從食品加工的恒溫攪拌，到包裝設(shè)備的精準(zhǔn)封口，再到電子元件的精密制造，每一個環(huán)節(jié)都對溫度控制設(shè)備提出了嚴(yán)苛要求。Autonics 作為工業(yè)自動化領(lǐng)域的知名品牌，推出的TK 系列高性能 PID 溫度控制器（AC/DC 低電壓型） ，以 50ms 高速采樣、±0.3% 顯示精度及多場景適配能力，成為解決工業(yè)控溫痛點的核心方案。

主要功能

工業(yè)場景中，溫度的微小波動可能導(dǎo)致產(chǎn)品報廢 —— 例如薯片袋封口時，溫度偏差 0.5℃就可能出現(xiàn)封口不牢或薄膜焦糊；工業(yè)攪拌罐若控溫響應(yīng)滯后，會直接影響物料反應(yīng)效率。TK 系列的兩大核心特性，從根源上解決了這些問題：

50ms 高速采樣，捕捉溫度瞬時變化：傳統(tǒng)溫度控制器的采樣周期多在 200-500ms，面對快速升溫或降溫的場景（如塑料熱成型），容易出現(xiàn) “控溫滯后”。而 TK 系列將采樣周期壓縮至50ms，相當(dāng)于每秒可對溫度進行 20 次精準(zhǔn)監(jiān)測，能瞬時捕捉溫度波動，及時調(diào)整輸出信號，避免溫度超調(diào)或欠調(diào)。例如在集裝箱封口機中，高速采樣可確保加熱元件的功率隨包裝材料的輸送速度動態(tài)匹配，實現(xiàn)均勻封口。

±0.3% 顯示精度，控溫誤差近乎零：溫度顯示的精度直接決定控制基準(zhǔn)的可靠性。TK 系列采用高亮度 LED 顯示屏，不僅 PV（測量值）與 SV（設(shè)定值）字符清晰易讀，更實現(xiàn)了 **±0.3% 的顯示精度 **—— 以 100℃控溫為例，顯示誤差僅 ±0.3℃，遠(yuǎn)優(yōu)于行業(yè)平均的 ±1% 標(biāo)準(zhǔn)。在食品攪拌工藝中，這種精度可確保物料始終處于最佳反應(yīng)溫度，避免因溫度偏差導(dǎo)致的口感差異或成分不穩(wěn)定。

同步加熱 & 制冷控制，效率翻倍：多數(shù)傳統(tǒng)控制器僅支持單一加熱或制冷控制，需額外配置輔助設(shè)備才能實現(xiàn)恒溫調(diào)節(jié)，不僅增加成本，還易出現(xiàn)控溫斷層。TK 系列內(nèi)置同步加熱與制冷控制功能，可同時連接加熱管與制冷機組，通過 PID 算法動態(tài)平衡兩者輸出 —— 當(dāng)溫度高于 SV 時，自動增強制冷功率；低于 SV 時，提升加熱功率。例如在工業(yè)發(fā)酵罐中，該功能可將溫度波動控制在 ±0.5℃內(nèi)，大幅縮短發(fā)酵周期，提升菌種活性。

輸出類型可選：支持 SSR 驅(qū)動輸出（11VDC±2V，≤20mA）或電流輸出（DC 4-20mA/0-20mA），可直接連接不同類型的執(zhí)行元件，無需額外轉(zhuǎn)換器；

SSRP 功能三選一：針對 SSR 驅(qū)動輸出，提供三種控制方式 —— 標(biāo)準(zhǔn) ON/OFF 控制（適合簡單恒溫場景）、周期控制（按固定周期調(diào)節(jié)通斷比，節(jié)能降耗）、相位控制（通過調(diào)節(jié)電壓相位實現(xiàn)精細(xì)功率控制，適合精密加熱）。例如在電子元件焊接設(shè)備中，相位控制可避免瞬間高功率導(dǎo)致的元件損壞，提升焊接良率。

智能參數(shù)管理 + 通信功能，降本增效：工業(yè)現(xiàn)場的控制器往往需要頻繁調(diào)試參數(shù)，或批量管理多臺設(shè)備，TK 系列的便捷化設(shè)計大幅降低運維成本：

參數(shù)簡化配置：支持 “參數(shù)掩碼”（隱藏不常用參數(shù)，避免誤操作）與 “用戶參數(shù)組”（將常用參數(shù)分組保存，一鍵調(diào)用），新手操作人員也能快速上手；

PC 端遠(yuǎn)程管理：內(nèi)置 RS485 通信接口（Modbus RTU 協(xié)議），搭配免費的 DAQMaster 軟件，可通過電腦實現(xiàn)參數(shù)設(shè)置、數(shù)據(jù)監(jiān)控與歷史記錄查詢；若需轉(zhuǎn)換接口，還可搭配 SCM-US（USB 轉(zhuǎn)串口）等轉(zhuǎn)換器，實現(xiàn)多設(shè)備集中管控。例如在薯片生產(chǎn)線中，工作人員可通過中控室實時監(jiān)控 10 臺封口機的溫度數(shù)據(jù)，無需逐個設(shè)備巡檢。

工業(yè)級設(shè)計，適配復(fù)雜環(huán)境：工業(yè)現(xiàn)場的溫濕度波動、振動、電磁干擾，對控制器的穩(wěn)定性提出極高要求。TK 系列從硬件到認(rèn)證，全方位保障長期可靠運行：

防護與耐用性：前面板防護等級達(dá) IP65（TK4SP 為 IP50），可抵御粉塵與濺水；耐振動性能（5-55Hz，振幅 0.75mm，XYZ 方向各 2 小時）與抗干擾能力（±2kV 方波干擾），確保在生產(chǎn)線、車間等復(fù)雜環(huán)境中穩(wěn)定工作；

寬環(huán)境適應(yīng)：使用溫度范圍 - 10~50℃，存儲溫度 - 20~60℃，濕度 35~85% RH（無結(jié)露），適配高溫車間、冷鏈配套設(shè)備等特殊場景；

多尺寸與認(rèn)證：提供 6 種 DIN 標(biāo)準(zhǔn)尺寸（48x24、48x48、72x72 等），滿足不同控制柜的安裝需求；通過 CE、UL、CSA 等國際認(rèn)證，可全球范圍內(nèi)應(yīng)用。

此外，TK 系列還支持加熱器斷開報警（需搭配 CT 電流互感器） 與多段 SV 設(shè)置（最大 4 段，通過 DI 端子切換）—— 前者可實時監(jiān)測加熱元件電流，避免因加熱器斷線導(dǎo)致的控溫失效；后者適合需要多階段控溫的工藝（如塑料注塑的 “升溫 - 保溫 - 降溫” 流程），無需手動切換參數(shù)。

應(yīng)用場景

工業(yè)食品攪拌器：通過雙重 PID 控溫與同步加熱制冷，確保醬料、餡料等物料在攪拌過程中溫度恒定，提升產(chǎn)品一致性；

薯片包裝線：TK 系列與單相功率控制器配合，快速響應(yīng)封口機的溫度需求，避免因溫度波動導(dǎo)致的封口漏封或焦邊，合格率提升至 99.8%；

食品容器封口機：搭配 SSR 固態(tài)繼電器，實現(xiàn)加熱功率的精細(xì)調(diào)節(jié)，適配不同厚度的容器材質(zhì)（如 PP、PE），降低耗材損耗。

在工業(yè) 4.0 浪潮下，“精細(xì)化控制” 成為企業(yè)降本增效的核心路徑。Autonics TK 系列高性能 PID 溫度控制器，以 “高速高精度” 為基礎(chǔ)，以 “多場景適配” 為核心，以 “高可靠性” 為保障，不僅解決了傳統(tǒng)控溫設(shè)備的滯后、誤差、操作復(fù)雜等痛點，更通過智能化設(shè)計為工業(yè)設(shè)備的集中管控、數(shù)據(jù)化運維提供了可能。