木棧板作為物流、倉儲與制造業(yè)中承載貨物的重要載具，其質(zhì)量直接關(guān)系到運(yùn)輸安全與作業(yè)效率。傳統(tǒng)的人工檢測方式不僅效率低、成本高，還容易受人為因素影響，導(dǎo)致漏檢與誤判。

木棧板3D視覺檢測技術(shù)通過多臺SICK Ruler3000系列3D相機(jī)，從不同角度采集棧板的高精度三維數(shù)據(jù)，利用圖像拼接、深度圖分析與智能算法，實(shí)現(xiàn)對棧板的尺寸測量、外觀缺陷識別和結(jié)構(gòu)變形檢測。該技術(shù)具備毫米級測量精度和秒級檢測速度，可自動(dòng)識別裂紋、木板缺失、翹起、異物等問題，并將檢測結(jié)果實(shí)時(shí)記錄到質(zhì)量管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全程追溯。

憑借高精度、高效率、高穩(wěn)定性的優(yōu)勢，木棧板3D視覺檢測系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于木棧板生產(chǎn)廠、物流中心、倉儲基地等場景，幫助企業(yè)大幅降低人工成本，提高檢測一致性與出貨質(zhì)量，為供應(yīng)鏈安全與智能化升級提供有力保障。

檢測內(nèi)容

木棧板檢測的核心需求包括：缺失木板條、缺失木塊、木塊損壞、釘子凸起、木板裂縫、木板翹起、異物等問題。以下為部分缺陷示意圖

SICK 3D木棧板檢測解決方案

硬件組成：

SICK Ruler3000相機(jī)

頂部檢測（1×Ruler3120）

底部檢測（3×Ruler3060），底部空間限制，需要多臺相機(jī)進(jìn)行圖像拼接。

左側(cè)檢測（1×Ruler3060）

右側(cè)檢測（1×Ruler3060）

其它包括：滾輪傳送帶、編碼器、光電開關(guān)、工控機(jī)

軟件介紹：

棧板檢測系統(tǒng)使用 C# 語言開發(fā)，核心算法基于 C# 代碼與 EasyRanger 實(shí)現(xiàn)。軟件支持多相機(jī)配置，可靈活應(yīng)對不同檢測場景，并具備三相機(jī)圖像拼接功能。

EasyRanger是一款強(qiáng)大的3D圖像算法庫，為客戶提供豐富的3D圖像處理算子，方便用戶快速開發(fā)集成。

方案優(yōu)勢

1.高精度檢測：采用SICK高分辨率3D相機(jī)（Ruler系列），毫米級精度，確保尺寸測量與缺陷識別的可靠性。

2.全方位覆蓋：頂部、底部、左右側(cè)多相機(jī)布局，實(shí)現(xiàn)多個(gè)面的檢測。用戶可以根據(jù)需求增加前后兩面的檢測，實(shí)現(xiàn)360度無死角檢測。

3.多相機(jī)協(xié)同：支持多相機(jī)同步采集與圖像拼接，尤其是底部三相機(jī)無縫融合拼接，確保完整檢測。

4.算法成熟穩(wěn)定：基于C#與EasyRanger開發(fā)，檢測算法涵蓋結(jié)構(gòu)完整性、表面缺陷、形變與尺寸測量。

5.自動(dòng)化與易集成：可與產(chǎn)線、MES/ERP系統(tǒng)無縫對接，實(shí)現(xiàn)檢測數(shù)據(jù)自動(dòng)記錄與追溯。

6.降低人工成本：替代人工檢測與第三方檢測，減少培訓(xùn)與人工誤判，提高效率。

應(yīng)用前景

大規(guī)模物流與倉儲中心：如沃爾瑪、亞馬遜等，每年處理數(shù)千萬個(gè)棧板，對檢測自動(dòng)化需求極高。

木棧板生產(chǎn)廠：出廠前質(zhì)量把控，減少退貨與索賠風(fēng)險(xiǎn)。

制造業(yè)包裝與出貨環(huán)節(jié)：保障運(yùn)輸安全，提升供應(yīng)鏈穩(wěn)定性。

全球化供應(yīng)鏈質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化：支持國際標(biāo)準(zhǔn)檢測，為出口棧板提供質(zhì)量保證。

未來升級方向：結(jié)合AI深度學(xué)習(xí)，提升缺陷識別能力；拓展到塑料、金屬棧板檢測；與自動(dòng)分揀、機(jī)器人搬運(yùn)系統(tǒng)協(xié)同，實(shí)現(xiàn)全流程自動(dòng)化。